Znakowanie metodą DTF – Czym jest i dlaczego warto ją wybrać?

Znakowanie odzieży i akcesoriów to dziś nie tylko sposób na personalizację ubrań, ale także skuteczna metoda budowania wizerunku marki. Wśród dostępnych technologii na szczególną uwagę zasługuje DTF – nowoczesne narzędzie, umożliwiające szybki i trwały transfer grafiki na różne materiały. Coraz więcej firm z branży tekstylnej sięga po drukowanie DTF, ze względu na jego uniwersalność i prostotę obsługi.

Czym jest metoda DTF?

DTF (Direct to Film) jest technologią, gdzie projekt graficzny drukowany jest najpierw na specjalnej folii PET za pomocą drukarki wyposażonej w atramenty pigmentowe i biały tusz. Następnie na wilgotny wydruk nanosi się proszek termotopliwy, który po podgrzaniu utrwala się na powierzchni. Ostatni krok to transfer nadruku na tkaninę przy użyciu prasy termicznej.

Taki wydruk DTF cechuje duża elastyczność – można go aplikować na bawełnę, poliester, mieszanki i wiele innych powierzchni, bez konieczności stosowania pre-treatmentu (podkładu), co czyni tę metodę wyjątkowo praktyczną.

Gdzie najczęściej stosuje się znakowanie metodą DTF?

Znakowanie metodą DTF znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się trwałość, estetyka i możliwość nanoszenia grafik na różnorodne tekstylia. DTF sprawdza się doskonale w poniższych zastosowaniach:

• produkcji odzieży reklamowej
• personalizacji ubrań sportowych
• znakowaniu uniformów i odzieży roboczej
• zdobieniu akcesoriów tekstylnych, np. toreb, czapek, poszewek itp.

Dzięki uniwersalności zastosowań DTF zdobywa coraz większą popularność zarówno w małych pracowniach, jak i w zakładach produkcyjnych o dużej wydajności.

Dlaczego wybrać DTF zamiast innych technik znakowania?

W porównaniu do klasycznego sitodruku, DTF nie wymaga przygotowania matryc i jest bardziej opłacalny przy krótkich nakładach lub projektach personalizowanych. W przeciwieństwie do sublimacji, nie ogranicza się wyłącznie do białych i jasnych tkanin poliestrowych – można stosować go na ciemnych materiałach i na bawełnie. To wszystko sprawia, że druk DTF staje się technologią pierwszego wyboru dla firm ceniących jakość w połączeniu z elastycznością.

Dzięki drukarkom DTF oferowanym przez Sico Print Solutions, użytkownicy zyskują niezawodne rozwiązania oparte na stabilnym systemie podawania folii, recyrkulacji białego tuszu i intuicyjnym oprogramowaniu RIP. W asortymencie dostępne są również materiały do druku DTF, takie jak papiery, proszki i folie transferowe – wszystkie kompatybilne z urządzeniami DTF.

Problemy, które udało nam się rozwiązać

Jakiś czas temu mieliśmy w firmie „zleceniowy pożar”. Klient realizował pilne zamówienie na znakowanie kilkuset intensywnie czerwonych i czarnych kurtek softshellowych dla dużej agencji ochrony. Nadruki z folii DTF zeszły z prasy idealnie białe i wyraziste. Jednak po 24 godzinach od wgrzania białe logotypy na czerwonych kurtkach zaczęły robić się… różowe, a na czarnych szare. Klient był przerażony, że cała partia odzieży nadaje się do wyrzucenia. Problem polegał na tym, że tanie poliestrowe softshelle pod wpływem wysokiej temperatury z prasy zaczęły oddawać swój fabryczny barwnik pod postacią gazu, który przenikał przez nadruk DTF.

Natychmiast doradziłem zmianę dwóch rzeczy w procesie. Po pierwsze, zastąpiliśmy standardowy biały klej poliamidowy z naszej oferty specjalnym czarnym proszkiem DTF (Anti-Migration/Blocker). Czarny klej posiada w sobie domieszki węgla aktywnego, który podczas topienia w suszarce tworzy absolutnie nieprzepuszczalną barierę dla gazujących barwników poliestrowych. Po drugie, obniżyliśmy temperaturę na prasie do 135°C (zamiast standardowych 150°C), minimalnie wydłużając czas docisku, co uspokoiło proces uwalniania się barwnika z kurtek. Zrobiliśmy próbę z czarnym klejem Sico na jednej sztuce odzieży i odczekaliśmy dobę – logotyp pozostał śnieżnobiały. Resztę zlecenia klient zrealizował na naszych materiałach anty-migracyjnych bez strat i w terminie.